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合肥快马印务公司教你成为一个真正的印刷高手

来源:未知 日期:2018-06-04 10:25:48 作者:快马印刷

       俗话说:“三十六行,行行出状元”。的确,做任何行业,时间久了,经验就会很丰富,自然而然的也就成为了行业的高手。做印刷行业的也不例外,要想成为一名印刷高手也不是不可能。且看合肥印刷厂快马印务公司教你怎样成为印刷高手。做为印刷人,在整个印刷操作中懂得以下这些经验,你想不成为高手都难。
 

        1、油墨的性能:

       (1).浓度:浓度大的油墨在印刷中墨量使用比较少,墨色比较好;浓度小的油墨在印刷中墨量使用比较多,墨色清淡;

       (2).细度:即油墨颗粒的大小,油墨细度高,油墨浓度大,印刷品网点清晰、饱满有力;油墨细度低,印刷品的网点易发毛,印版的耐印率低;

       (3).粘度,黏度大,易造成传墨不匀、网点拉毛以及花版等现象;黏度小,易造成油墨乳化和版面浮脏现象;

       (4).流动度:流动度大,会使图文的层次不明,墨色不饱满;流动度小,使油墨的传布不流畅、不均匀,易造成在同一印刷面上有前深后淡或前淡后深的现象;

       (5).耐水性、耐酸性、耐碱性:对胶印油墨,要特别注意其耐水性、耐酸、耐碱性,耐水耐酸、耐碱强的油墨,印刷出的产品色泽鲜艳,层次分明,网点清晰;耐水、耐酸、耐碱、差的油墨,印刷出的产品灰暗无力,层次不明,网点不光洁。
 

       2、润版水润版水的PH植一般在3.8-4.6之间

       在实际生产中要根据印刷条件的具体情况加以调证,如果润版水酸性过强,对版面空白部分的砂眼和图文的亲油基础腐蚀性就回加大,易造成花版现象,使印版的耐印力下降;同时油墨易乳化,墨辊产生脱墨,印刷品灰暗无光。

       如果润版水酸性过弱,就会使印版空白部分亲水斥油性能减弱,版面易起脏和因印刷品网点扩大而造成糊版现象。
 

       3、色序
      色序指的是在多色印刷中,各色印版的先后套印顺序,不同的色序会产生各种不同的印刷效果;合理安排色序很重要。油墨的粘度考虑印刷色序,四色油墨中,每一个品种油墨的粘度不同,一般粘度对比如下,墨>青>品红>黄,因此在四色印刷机中一般采用黑、青、品红、黄的印刷色序,增加叠印的牢固性,防止“窜色”现象,油墨色相被改变,而引起的画面模糊、色彩灰暗、无光泽。

 

        4、正式印刷时,操作者应集中精力地做到

       (1).看:看机器运行情况,看样张墨色、套准及网点质量;

       (2).听:听机器响声有无异常,听机器震动灵敏区有无杂音;

       (3).摸:摸一摸机器易于因磨损而升温的部件,是否有显著的温度变化;

       (4).闻:闻有没有电器烧焦及其它不正常的怪味;

       (5).检查:检查印品情况及机器的有无异常情况,发现问题,及时排除。
 

        5、如何鉴别水分的大小鉴别水分的大不,首先应看版面水分

        这一点,要凭操作者的经验。一般来说,水分大,版面反射光量强,侧视较亮;反之,版面反射光量弱,侧视较暗;如果水分过大,还可从以下几点中观察出来:

      (1).用卡纸在墨辊上铲墨,卡纸上会留有细小水珠;

      (2).串水辊上有细小水珠,墨辊组中脱墨现象或有水珠;

      (3).关水后或停机较久版面水分仍未干涸;

      (4).印迹网点空虚,墨色暗淡无光泽;

      (5).橡皮滚筒尾梢处有水影或水珠。
 

      6、控制水量平衡油墨和水并不是绝对不相容的

      在实际印刷过程中,油墨和水经过胶锟与胶辊的挤压,就会融合在一起,使油墨乳化。油墨的乳化状态有两种:当水大墨小时,形成"水包油";当水小墨大时,形成"油包水".在胶印过程中,水墨平衡的掌握程度与印迹的正常转移、墨色的深浅、套色的准确性、印刷品的干燥及粘脏等有着十分密切的关系。一般来说,水大,使油墨乳化,墨色浅;水小,版面的空白部分会粘附油墨,产生脏迹。因此,胶印控制好水墨平衡是印刷的关键。
 

     7、控制水墨平衡
     控制水墨平衡,一般要掌握水少墨厚的原则。水少,指的是以版面空白部分不粘脏为前提;墨厚,指的是建立在水少的基础上适当增加墨量。在印刷过程中,最忌讳的一点是水大墨大。在考虑水量时,应视版面图文面积大小及分布情况、印迹墨层厚度、印刷用纸性质、油墨性能、机器运转速度、车间温湿度、润版液的PH值以及在油墨中所添加的辅助剂等情况而定。

 

     8、清洗橡皮布

    换色时墨辊一定要洗干净经过一段时间印刷后,橡皮布上就会积聚有纸毛、纸粉、墨皮及其它脏物、降低了印刷品的质量,所以橡皮布要及时清洗,特别是承印强度低的纸张时,纸毛、纸粉的堆积更加严重,因此更要经常清洗换色时如果墨辊组没有清洗干净,就会影响新墨色的纯度,由深色墨换成浅色墨时尤其要注意。如由黑墨换成黄墨时,黑墨如果没洗干净,黄墨就会泛黑,这样就会影响了印刷品的质量。因此,换色时墨辊组一定要洗干净。
 

    9、套印不准的主要因素前后套印不准:

   (1).印刷机

    a.天地调节盘锁紧螺丝没有固定,或送纸摇臂上M5内六角螺丝是否已固定紧;

    b.推纸座铜套是否磨损;

    c.送纸牙磨损;

    d.印刷压力过小;

    e.齿轮磨损;.橡皮布过松,没有绑紧。

   (2).纸张a.纸张裁切精度不高;b.印刷时水量过大,纸张有伸缩。

   (3).其它a.印版或原稿本身有问题;b.卡纸堆的过高或压纸块压的过重而导致卡纸走斜。左右套位不准:

   a.左右挡板过紧或左右挡板螺丝是否固定;

   b.卡纸长短不一;

   c.滚筒左右窜动;

    总之,做印刷行业是枯燥、也是要特别细心,再就能吃苦是必须的,还得有不怕脏、不怕累的心理准备,然后还要具有勤劳肯干的劲头。最后还得多学习,要懂得经验积累。这些你若都有了,你离了这个行业的高手也就不远了!


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