标签印刷企业选购印刷检测设备应当注意的事项

　　为了摆脱上述困境，行业内有前瞻意识的标签印刷企业开始尝试利用自动化设备解决质量控制问题。因此，印刷质量视觉检测设备开始被标签印刷企业所认知，并尝试性地应用在企业的生产和检验工艺环节。

　　据了解，业内大型标签印刷企业中的一大部分都已经开始使用视觉检测设备进行质量控制。视觉检测设备可以对印品进行100%的质量检测，实现高精 度、高一致性的质量控制。能够有效地降低标签印刷企业人工检测的漏检率，大量减少退单、返单的数量。而且，视觉检测设备是在固定的精度条件下进行检测，不 会因为印品质量要求高而降低检测效率，避免了人工检测中对于不同印品检测速度不一致而产生的产能难以预测的情况。

　　随着视觉检测设备逐步被行业所认识，越来越多的标签印刷企业开始尝试引进该类设备。但是，在设备选购的过程中，标签印刷企业往往面对诸多难题。

　　根据快马印务的客户实施经验，企业在选择该类设备时要对自身的需求进行非常深入、认真的评估。经过科学评估的视觉检测设备方案是检测系统在企业 成功应用的关键。对于标签印刷企业来讲，采购视觉检测设备首先要确定检测设备的使用工艺环节;其次，要确定检测设备的精度要求和缺陷检测类型;最后，也是 最主要的，要对检测设备的应用形式和效率进行测算，评估设备的使用价值。
        确定检测精度和缺陷种类

　　标签印刷企业在选择视觉检测设备时，需要确定检测精度和该检测设备对于不同类型缺陷的检测能力。此时，标签印刷企业往往存在两种倾向：一种是希望把检测精度提得越高越好，尽可能保证视觉检测设备的检测能力;另外一种是从众心理，别人用什么精度我就用什么精度。

　　在实际操作过程中，以上两种倾向都存在比较严重的问题。首先，检测精度不是越高越好，因为视觉检测设备的精度越高，意味着存在误检的概率就越 大，设备的工作效率也会大幅降低。如何在检测精度和检测效率上选择平衡点，这才是视觉检测设备精度确定的关键点。另外，因为每一家标签印刷企业的产品分 布、客户要求、设备状态、工艺流程等或多或少都存在差异，所以，在确定视觉检测设备过程中，一定要严格按照自身的实际需求来确定检测设备的检测精度。盲目 效仿，通常会在后期的使用过程中遇到各种预期之外的情况。

　　很多标签印刷企业在评估视觉检测设备的检测能力时，希望这台设备能够检出所有类型的缺陷。但是，不同缺陷的特性往往差别很大，检测系统如果覆盖 更多的缺陷有时会在一定程度上影响设备的整体性能。而且，如气泡、划痕等特殊缺陷还需要特定的检测方式来进行检测，所以，标签印刷企业在选择视觉检测设备 时，尽量在选型阶段将所关注的主要缺陷进行搜集和总结，以此作为评估视觉检测设备的重要依据。

　　确定合适的检测精度和检测缺陷类型，比较可行的做法是在确定检测设备实施方案阶段，进行比较多的典型性测试。通常的操作模式是，标签印刷企业选 择典型印品进行不同精度的实际检测，要求将所有检出的缺陷标识出来，然后将检测完的材料交质检人员复检。通过以上1～2轮测试即可明确判断标签印刷企业所 需的检测精度和检测设备所能检测的缺陷种类能否满足企业要求。
        正确选择设备应用的工艺环节

　　标签印刷企业在选择检测设备时，由于对相关设备了解有限，所以往往仅凭供应商的推荐就确定了选购形式。我们曾经在客户处见到：将一套检测设备安装在斜背机的出纸端进行在线检测，印刷速度约为6米/分钟。最终的结果可想而知，一方面检测设备的检测能力没有得到充分的发挥，另一方面，企业也很难见到 检测设备给企业带来的效益。所以，这类方案在确定之初，就注定了没有生命力。

　　对于标签印刷企业来讲，如何确定检测设备应用在哪个工艺环节?要解决什么问题?实现什么效益?这些都是选择视觉检测设备首先要思考的问题，千万不能盲目效仿。

　　通常来讲，视觉检测设备可以分为在线检测和离线检测两大类。从表现形式上来看，两者的区别不大。但是，在不同工艺环节中应用的意义却大不相同。 在线检测设备安装在印刷设备上，对于整个印刷过程进行实时的检测和监控，即所谓的过程控制。因此，在线检测设备更多地是关注生产过程中废品的产生情况，可 以有效地降低生产过程中的连续废料，进而降低材料损耗，提高成品率。离线检测设备主要是用于产品出厂的质量控制，保证交付客户的产品质量，大幅减少客户的投诉，提高客户满意度，提升企业的市场竞争力。目前，离线检测设备的产能大幅提升，可以显著降低质检人员数量，提高标签印刷企业效益。标签印刷企业可以根 据在线和离线检测设备的不同特点，对应自身的印刷设备和产品特点来确定选购哪种类型的检测设备。
　    关注供应商的技术服务能力

　　视觉检测设备作为一种精密光学设备，虽然操作日趋简便，对于操作人员的要求也逐步降低，但是其使用特点与印刷机械仍存在较大差异。因此，设备提 供商的服务能力、培训的系统性和针对性都是需要标签印刷企业特别关注的。快马印刷也接触过一些客户，投入巨资选购了世界上最先进的检测设备，但是却没有运行起来，经了解发现，很大程度上并不是设备本身性能有多大的缺陷，而是因为服务、培训不到位，企业没办法顺畅使用，久而久之，最终导致完全弃之，非常令人 惋惜。

　　此外，标签行业是一个快速发展的行业，随着标签工艺、材料、应用技术不断创新，相信对于检测设备的要求也会日趋提升。所以，所选择的供应商是否具备持续的设备升级能力，保护企业的投资回报也是一个非常值得关注的问题。

　　曾经有业内人士提出：是不是采购了一台好的视觉检测设备就一劳永逸了?凌云光视认为标签印刷企业在选择检测设备时，选择一家技术能力突出、服务意识领先、发展方向明确的供应商确实可以做到“一劳永逸”!

        全面评估设备应用收益

　　视觉检测设备选择过程中最不确定的因素就是效益评估。相当一部分标签印刷企业在选择设备时，测算方式是计算节省多少人工，以此来计算设备的投资 回报。其实，简单的测算人工很难正确评估视觉检测设备的应用价值，应该从成本节约，质量水平提升、市场竞争力增强，效率提高、内部管理优化三方面来进行评 估和测算。现以凌云光视在电子标签行业的客户应用为例，进行具体介绍。
        某安徽电子标签企业在应用视觉检测设备之后，对应的质检人员减少30%，仅以此项计算，设备的应用效益并不明显。但是，其产品废品的检出率显著提升，客户的投诉减少了90%以上，退单、返单情况基本杜绝。质检部门的压力大大减轻。

　　检测设备的检测能力恒定，受产品质量要求的影响较小，所以，企业很容易根据检测设备的性能来匹配产能，避免了人工波动造成的产能瓶颈，及时准确 地交货期也极大地提高了企业的竞争力。在应用一段时间之后，该企业质量水平明显提高，远远超越竞争对手，在几次大订单的竞标中都轻易击败对手，视觉检测设 备所带来的效益提升更加明显。同时，应用检测设备之后，质检人员数量减少，质量控制部门以检测设备为核心进行检测，质检人员的工作强度降低，质检流程的关 键环节都有明确的数据记录，整个质检部门的管理显著优化。质量问题的统计分析也可以做到数据化，进而可以映射到生产部门进行生产部门的流程优化。

　　从以上例子能看出来，视觉检测设备给标签印刷企业带来的效益是多方面的，而且这种效益是随着企业应用检测设备的过程而逐渐体现出来的。标签印刷企业应该在选择设备之初就对设备的优势有充分的认识，以便在后期充分利用实现企业效益。
　　综合上面所说，标签印刷企业在选择视觉检测设备的过程中，应当综合评估设备实施效益，谨慎确定整体解决方案中的安装环节、检测精度、设备功能等所有要素， 还要在方案确定之初就有意识地将检测设备的使用与公司的工艺流程和管理流程相结合，只有这样，标签印刷企业才能够正确选择和顺畅使用视觉检测设备，使其真 正能够提升企业的质量控制水平。

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